








淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体,所以硬度较低(hrc42~45),通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可升至hrc59~64,主要适用于要求红硬性的模具零件,缺点是冲击韧性较差,钢字母硬度,影响多冲寿命,所以对冷作模具并不适用。
由于一次硬化法采用低温回火,字母钢字母厂家,硬度虽可达到hrc60以上,但回火温度较低,淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
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中温淬火+高温回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在hrc63。然后采用500~520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到hrc60以上,采用该工艺淬火温度比二次硬化法低,鱼台钢字母,热处理后模具强度较高,并---一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分,后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点,在生产中得到一定的应用。
随着家电市场销售量增大,塑料制品增长速度加快,塑料模具制造业蓬勃发展,钻床为了满---具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。由过去的单一坐标轴的深孔钻床加工发展到需要加工坐标孔系的多孔加工而开发的三坐标数控深孔钻床近些年来发展很快。深孔钻床为了满---具制造业发展的需要,又开发了除了钻削深孔以外,还可以进行铣削、攻丝等多功能的zxk2103深孔钻铣中心和三坐标数控zk2103a、zka2102型深孔钻床。不仅有三坐标(三轴数控轴)深孔钻床,而且数控轴已发展到四轴、五轴,有的已到六轴的全自动六轴数控钻加工中心或数控铣钻中心,它们都有自动换刀装置
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