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力学性能cr12模具钢具有较好的淬透性和---的耐磨性,由于含碳量较高,容易形成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。工艺性能1、锻造工艺 cr12模具钢属于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,同时cr12模具钢的变形抗力较大,锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653hb),难以切削加工,为了消除内应力,---切削加工性能,须进行退火处理。cr12模具钢一般采用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,数字钢字码大小,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267hbs。

普通等温球化退火规范850~870°c×3~4h,炉冷,740~760°c×4-5h,出炉空冷。硬度≤241hbw,中引文钢字码大小, 共晶碳化物等级≤3 级球化退火规范退火温度850~870℃,年月日钢字码大小,保温时间2~4h,以30°c/h冷速炉冷到500 ~600°c,出炉空冷。等温温度730~750°c,等温时间4~6h,炉冷到500~600°c,出炉空冷,硬度217 ~269hbw。普通淬?规范淬?温度950~1000电, 油冷,淬?硬度***60hrc。真空淬?、回?规范预热温度500~550℃,真空度0.1pa,淬?温度960~980°c,真空度1~10pa,钢字码大小, 冷却介质:油或n2?,回?温度80~240°c,硬度60 ~64hrc。[1]

-耐磨耗性:硬度在hrc62其耐磨性约提高35%,使模具寿命大幅提高。
-表面处理性:表面处理膜(cvd等方法)的密着性约提高30%,防止高强力钢的弯曲,拉伸等成形时产生的刮痕。
-热处理特性:热处理寸变约降低40%,形状的偏差也会---。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少,降低修复时间。
-切削性:切削性约提高35%,基于提高加工效率,在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料sld8进行比较的代表性数 据 ,可能和实际的产品所得特性值略有差异。

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